随着手板的出现，模具的成本大大降低。手板在模具领域起着非常重要的作用。开模前检查模具图纸是非常必要的。手板加工有三种方式:数控加工、3D打印和真空复模，所以下面主要讲一下复模手板的优缺点及其加工工艺。
一、复模手板的优点。
一、生产成本低，在手板生产行业，经常使用真空硅胶复模进行小批量复制生产；
二、硅胶模具寿命可复制生产10-20件相同的手板产品；
3.速度快，一般工作时间:1-4小时/件；
四、复模手板的标准复制精度：±0.20mm/100mm；
5.外观精美的产品可根据客户要求和不同颜色制作；
6.适用于结构复杂、壁厚均匀、符合一定功能要求的试制样品。
二、复模手板的缺点。
需要有产品的原样，才能进行复模制作。此处所指的原样可以由客户提供，也可以是根据客户需求数控加工的原样；
二、大件及产品壁薄的产品，在进行真空复模时要考虑是否有缩水现象，造成产品尺寸过小；
三、手板打样不能大批量生产，单品成本相对较高。
3.复模手板的加工工艺。
复模手板打样就是用原来的样板，在真空状态下，制作硅胶模具，在真空状态下，用PU数据浇注。若需要制造的样品较少，可采用复模技能制造。复模制造成本低，但手板会有一定比例的缩水。与数控相比，复模制造手板的价格会更低。复合PU数据分为普通PU.通明PU.橡胶等。具体流程如下:
1.原版:制作硅胶模具前，需要制作原版，可以通过cnc加工或3D打印制作。
二、制作硅胶模：原版准备好后，开始制作硅胶模，八小时干燥后，将硅胶模切开，取出原型，此时硅胶模准备好。
三、注型：将液体材料注入硅胶模中，干燥后即可，硅胶模的使用寿命约为10次。
以上是复模手板相关事宜的介绍，希望对大家有所帮助。一个企业在为产品做手板模型之前，必须考虑清楚手板模型的加工方法，以降低成本，加快效率。
